工程钢筋验收是一个严谨的过程，涉及多个环节和要点。以下是一个详细的验收流程和注意事项：
前期准备
资料准备
检查钢筋的相关证件是否齐全，包括生产许可证、质量合格证、出厂检验报告、进场复试报告等。
对于进口钢筋，还需检查其原产地证明和商检证明，确保钢筋来源合法、质量符合要求。
场地准备
提前做好地垄，防止钢筋在雨季受潮。
规划好钢筋的堆放区域，确保钢筋能够按照批次、级别、品种、直径等分类堆放，便于管理和使用。
钢筋进场验收
证件核对
核对钢筋的证件信息，包括厂名、生产日期、炉罐号、钢筋级别、直径等，确保这些信息与每捆钢筋上的挂牌信息一致。
检查质量证明书原件中是否盖有红章，确保证件的真实性和有效性。
外观检查
对进场钢筋进行逐批外观检查，钢筋应表面平整，无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
如有油污或锈蚀严重的钢筋，应退场处理，不得使用。
挂牌核对
合格的钢筋品牌挂牌应用钢钉固定在钢筋上，信息应清晰、准确。
核对挂牌信息与证件信息是否一致，确保钢筋的来源和质量可追溯。
钢筋质量检测
直径检测
使用卡尺等工具对钢筋的直径进行测量，确保钢筋的直径符合标准规定。
如有偏差，应记录并采取相应的处理措施。
见证取样
在监理见证下，按规定的取样数量和方法抽取钢筋试件，送有资质的检测机构进行力学性能检验，包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能等指标检测，检验结果应符合相应标准要求。
钢筋加工验收
加工尺寸检查
检查钢筋的弯钩长度、弯曲角度、箍筋内径等加工尺寸。
例如，箍筋弯钩的弯折角度，对于一般结构不应小于90°，有抗震要求的结构应为135°；弯钩平直部分的长度，一般结构不应小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
连接质量检查
对于焊接连接的钢筋，查看焊接接头处是否有气孔、夹渣、裂纹等现象。
对于机械连接的钢筋，检查接头是否紧密、无滑丝现象，并符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）和《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的规定。
钢筋安装验收
外观检查
观察钢筋表面是否有锈蚀、裂纹、油污等情况，合格的钢筋应表面洁净，无明显损伤。
检查钢筋绑扎点是否牢固，绑扎丝扣有无遗漏，相邻绑扎点的铁丝扣应呈八字形，以免网片歪斜变形。
实测实量
用钢尺检查梁、柱、板等构件中钢筋的间距和排距，其偏差要在规定范围内。
测量钢筋的长度，特别是有锚固长度和搭接长度要求的部分。
采用保护层厚度检测仪进行检测，例如，梁、柱的纵筋保护层厚度偏差通常不应超过±5mm。
连接质量检查
焊接连接的钢筋，查看焊接接头处是否有气孔、夹渣、裂纹等现象。
机械连接的钢筋，检查接头是否紧密、无滑丝现象，并符合相关规程的规定。
总结
工程钢筋验收是一个系统性的工作，涉及资料准备、场地准备、证件核对、外观检查、挂牌核对、质量检测、加工验收和安装验收等多个环节。每个环节都需要严格按照相关标准和规范进行，以确保钢筋工程的质量符合设计要求和使用安全。